圓弧處流速快慢構(gòu)成或圓弧面，同相交面流速不均衡構(gòu)成；圓弧規(guī)劃預放量不對構(gòu)成；模具規(guī)劃過失構(gòu)成圓弧忽大忽小不穩(wěn)定，或受壓和卸壓時圓弧度差異過大；圓弧面受本身結(jié)構(gòu)，重量捆綁在揉捏中變形；圓弧型材擠出后的弧度冷變形超差；拉伸后構(gòu)成的圓弧度過失；裝框時受重壓后的部分變形弧度超差。

圓弧的鋁合金軌道發(fā)生圓弧過失的情況，是鋁揉捏模具或許鋁型材揉捏可能構(gòu)成，也存在模具出料合格而揉捏中，弧度變形而不合格，也可以通過各種校對方法而畢竟合格的。鋁合金軌道鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟。

其特征在于它還包括：預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材，置于由食鹽、鹽.酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學反應(yīng)為止；電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫。酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫.酸鈉、糖精、光亮劑。

工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。鋁合金軌道可以為各種類型的起重機提供起重作業(yè)服務(wù)，它的適應(yīng)能力很強，模塊化的方式能夠讓它在多種環(huán)境下作業(yè)。在不同工廠不同的生產(chǎn)環(huán)境中，軌道的安裝方式很靈活，也能夠十分迅速地安裝起來。

正因為在安裝時間上的減少，鋁合金軌道能夠在較短的時間內(nèi)進行起重作業(yè)，從而提高了整個工作的效率。鋁合金軌道是一種起重機軌道，所以常在一些起重作業(yè)的場合看見它。鋁合金軌道可以為各種類型的起重機提供起重作業(yè)服務(wù)，它體積小，同時也因為極低的故障率，它成為很多消費者的選擇。