鋁合金軌道建議使用下列三類刀具

1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具

2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍TiN、TiC等

3.用金剛石刀具

刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。

如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應(yīng)該效果更好。

鋁合金常用板材厚度：高級(jí)金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1.2mm(而傳統(tǒng)的一般要≥2.5mm)。

鋁合金軌道發(fā)生圓弧過(guò)失原因?

圓弧處流速快慢構(gòu)成或圓弧面同相交面流速不均衡構(gòu)成：圓弧規(guī)劃預(yù)放量(角度)不對(duì)構(gòu)成：模具規(guī)劃過(guò)失構(gòu)成圓弧忽大忽小不穩(wěn)定或受壓和卸壓時(shí)圓弧度差異過(guò)大：圓弧面受本身結(jié)構(gòu),重量捆綁在揉捏中變形：圓弧型材擠出后的弧度冷變形超差：拉伸后構(gòu)成的圓弧度過(guò)失：裝框時(shí)受重壓后的部分變形弧度超差。

圓弧的鋁合金型材發(fā)生圓弧過(guò)失的情況是鋁揉捏模具或許鋁型材揉捏可能構(gòu)成,也存在模具出料合格而揉捏中弧度變形而不合格,也可以通過(guò)各種校對(duì)方法而畢竟合格的。

鋁合金軌道

鋁合金軌道鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽.酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止；

b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫。酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫.酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。